世界正迈入全新型态的世代，智能工厂、半导体、新物流，汽车制造大厂也非以往所认知的古板工业，bbin宝盈在机械手臂应用领域上，虽然属于前段班，却照旧连续研发新的应用来提升自我价值，并创立更多元化的系统整合应用。
 

通用型治具快速切换，换型时间大大缩减

因应车厂更快速的小改款及大改款，牢固式的治具渐渐朝多样性及共享性生长，用于包管杆的治具因有大宗的曲面，治具在制作时以往很是费时与耗工，研发新车型的打样也较不易制作。通用型治具拥有10轴以上的伺服轴来控制各个夹具的定位点，透过人员设定，能够在3秒内快速切换车型开始生产，大大提升效率。
 

无段变速高速主轴，因应研发及生产皆可满足需求

包管杆造型富厚，在外貌处理上也有更多的变革性，烤漆、无烤漆、咬花面等，每一种需求的切割参数皆不相同，透过软件设定，在同一个产品上随时调解主轴转速与进给速率，提高切削精度并减少毛边，来抵达最完美的切割效率，同时也减少产线人员在作业上的修补工序，抵达车厂品管组装最高质量。
 

高精度六轴机械手臂绕切，切孔造型无限制

以往导入新车种前，都有无数的样品需要产出与测试组装，已往包管杆上要开孔需要变换模具，所花费的时间与用度是非�
？晒鄣�，六轴机械手臂的灵活度高，在做设计打样阶段可快速有效率的调解设计细节，岂论是大规模切割，或是局部开孔皆可快速应对，而切孔精度体现，方孔可抵达±0.1mm内，真圆度可抵达±0.1mm内。